求提高找不足，現場會狠抓基礎管理
今天，在車間員工忙著干活的時候，何總通知大家停下手里的工作，集中到裝配區(qū)域開一個現場會，會上一方面總結了近期公司在產品銷售、新品開發(fā)及生產任務方面的各個成績，另一方面重點提出了目前管理、生產等方面存在的不足：
1、 現場管理方面：
（1）基礎管理圍繞“人-機-物-法-環(huán)”來抓，讓大家對比來看看現在的生產裝配區(qū)域，生產現場環(huán)境仍然存在“無序和亂”的問題；
（2）工藝人員和管理人員：針對形形色色的現場問題和基礎管理問題，沒有主動管理的意識；
2、產品成品方面：
（1）機架：上面的六個相同零件-定位限位板，有2塊連起碼的橫平豎直都滿足不了，非常隨意，不規(guī)范；
（2）2臺液壓升降分散機：六個地腳的安裝孔，有2~3個顯然是與機架位置度存在差異而將安裝孔擴大的，擴大的手法非常拙劣，這種影響外觀質量的低級錯誤，說明我們員工的質量意識和工藝素養(yǎng)的不足；
（3）部分焊縫：外觀質量非常低下，顯然是工作態(tài)度不夠認真導致的，因為其它焊縫就很漂亮；
3、生產方面：
（1）裝配：操作工在裝配螺釘的時候，依然采用扳手擰螺釘，很慢、工效低下，我們早就給裝配工位配置了氣源和氣動扳手等工具，為什么不用這些高效率的工藝手段；
（2）定置管理和工作習慣：我們的員工在干活的時候，經常為了找一個工具或零件，到處走、到處找都找不到，浪費了很多的時間，說明定制管理工作開展的不到位，說明良好的工作習慣沒有養(yǎng)成；
（3）不銹鋼區(qū)域有一臺專用的平口鉗，外面和里面的積灰是非常的嚴重，就沒有人對它進行整理、清掃、保潔、保養(yǎng)，說明我們的設備管理和保養(yǎng)工作做得非常的不到位；
何總在會上總結，目前公司在生產和管理方面仍然存在很多問題，特別是在生產任務繁忙的過程中，這些問題即會凸顯，這和公司確立稱為優(yōu)秀公司的目標是不一致的，德國德國的工業(yè)品在世界享有盛譽成為品質的代名詞，就是靠追求技術領先、工藝精細的極致，而這些正是我們所缺乏的，而在生產中確立這樣的意識是首要之關鍵。
